看一看：看一看;基于PLC的真空压力浸漆控制系统

电机、小型变压器、继电器、接触器上都需要用到线圈。这些设备要求线圈具有1些特殊的性能，比如机械强度、绝缘性能、防潮、防腐、耐高温等，1般在线圈表面加涂漆层以到达要求。真空压力浸漆设备就是在真空加压状态下把漆涂到线圈表面的1种设备。与1般的浸漆技术相比，它的主要优点在于漆膜均匀致密，附着牢固，处理后的线圈绝缘性能较好。PLC具有可靠性高、控制功能强、编程方便、易于使用、工作环境要求比较低，广泛用于工业控制。本文主要讨论3菱公司的PLC在真空压力浸漆设备控制中的利用。1 真空压力浸漆控制系统的工艺流程及设备控制要求1. 真空压力浸漆的工艺流程真空压力浸漆进程的工艺流程如图所示。

a. 储漆罐抽真空在储漆罐大气阀、浸漆罐真空阀、干燥罐真空阀及透风阀关闭的情况下，储漆罐真空阀、真空机组真空阀自动打开，真空机组水环泵进水阀、进气阀自动打开，在冷却水压到达0.1MPa以上时真空机组自动启动，开始对储漆罐抽真空城建局强拆怎么投诉，认真空度到达1333～4000Pa后，停止抽真空，储漆罐真空阀、真空机组真空阀自动关闭，真空机组水环泵进水阀、进气阀自动关闭，真空机组停止运行。保真空1～2h后，开储漆罐大气阀，罐内外压力平衡后，关储漆罐大气阀。b. 储漆罐加热(用于北方寒冷地区，南方不使用此功能)震动“启动加热水”按键，加热水管道泵启动，震动“启动搅拌电机”按键企业征地补偿标准，搅拌电机启动，当漆温到达30～50℃时停止加热及搅拌。c. 浸漆罐装工件打开浸漆罐的大气阀，按下“液压站油泵电机启动”按钮，启动液压站，按下“浸漆罐罐盖开盖”按钮，打开浸漆罐罐盖，吊装工件进罐。按下“浸漆罐罐盖关盖”按钮，将浸漆罐罐盖关到位，按下“浸漆罐罐盖旋紧”按钮，转箍旋转复位，按下“液压站油泵电机停止”按钮，停止液压站油泵电机，关浸漆罐的大气阀。d. 浸漆罐预抽真空在浸漆罐罐盖关闭并旋紧、大气阀、储漆罐真空阀、干燥罐真空阀及透风阀关闭的情况下，浸漆罐真空阀、真空机组真空阀自动打开，真空机组水环泵进水阀、进气阀自动打开。在冷却水压到达0.1MPa以上时真空机组自动启动，开始对浸漆罐抽真空。认真空度到达400～600Pa后，真空机组自动停止运行，也能够震动“抽真空停止”按键，浸漆罐真空阀、真空机组真空阀自动关闭，真空机组水环泵进水阀、进气阀自动关闭，真空机组停止运行，抽真空进程停止。保真空0.25～0.5h。e. 输漆开储漆罐和浸漆罐视孔灯，开储漆罐大气阀，按下“输漆”按钮，输漆阀打开，开始输漆。视察漆面，当到达工艺规定值后，断开“输漆”按钮，输漆阀关闭，停止输漆，关视孔灯农村在可耕地里的房子能强拆吗。f. 压力浸漆打开浸漆罐的大气阀破真空，终了后关上浸漆罐的大气阀。断开“输漆”、“回漆”按钮，使输漆阀、回漆阀关闭。手动打开浸漆罐旁边的加压阀开始加压。当浸漆罐罐内压力到达0.3～0.4MPa时，手动关闭加压阀。当罐内压力降落到1定值后，又手动打开浸漆罐旁边的加压阀，加压到0家里没人可以强拆吗.3～0.4MPa，保压0.5～1h后，压力浸漆进程停止。g. 回漆开储漆罐和浸漆罐视孔灯，开储漆罐大气阀，控制浸漆罐大气阀使浸漆罐泄压至0.15～0.2MPa按下“回漆”按钮，回漆阀打开开始回漆。视察漆面变化，当漆面接近罐底时，点动“回漆”按钮2～3次，避免紧缩空气进入储漆罐。h. 滴漆打开浸漆罐的大气阀滴漆，滴干净后关阀。震动“排风”按键，透风阀、浸漆罐真空阀自动打开，排风机自动启动。按下“液压站油泵电机启动”按钮，启动液压站。按下“浸漆罐罐盖旋松”按钮，转箍旋转至开位，按下“浸漆罐罐盖开盖”按钮，打开浸漆罐罐盖至10°，继续滴漆并排除有害气体。滴漆干净后，震动“排风停止”按键，透风阀、浸漆罐真空阀关闭，排风机停止运行。i. 卸工件打开浸漆罐大气阀，震动“排风”按键，透风阀、浸漆罐真空阀自动打开，排风机自动启动。按下“浸漆罐罐盖旋松”按钮，转箍旋转至开位，按下“浸漆罐罐盖开盖”按钮，打开浸漆罐罐盖，吊出工件。按下“浸漆罐罐盖关盖”按钮，将浸漆罐罐盖关到位，按下“浸漆罐罐盖旋紧”按钮，转箍旋转复位，按下“液压站油泵电机停止”按钮，停止液压站油泵电机。震动“排风停止”按键，透风阀、浸漆罐真空阀关闭，排风机停止运行。j. 储漆罐降温保存启动制冷机组，然后震动“启动搅拌电机”按键，搅拌电机启动。当漆温降到要求温度值后，震动“搅拌停止”按键，停止搅拌，停止制冷机组。k. 干燥罐固化启动液压站，打开干燥罐的大气阀，打开干燥罐罐盖，工件吊入罐内，关闭干燥罐罐盖，关闭干燥罐的大气阀，关闭液压站，然后工件在干燥罐里进行固化，固化完后，启动液压站，打开干燥罐的大气阀，打开干燥罐罐盖，工件吊出干燥罐，然后再关闭干燥罐罐盖，关闭干燥罐的大气阀，关闭液压站。2 真空压力浸漆控制系统的PLC选型和I/O地址分配从工艺流程可看出真空压力浸漆控制系统是1个开关量顺序控制系统，共有输入信号33点，输出信号30点。本系统选用3菱公司的FX2N⑻0MR整体式PLC。FX2N⑻0MR控制着全部系统依照控制要求有条不紊的运行。同时FX2N⑻0MR采取交换220V供电，并且自带40个数字量输入点和40个数字量输出点，完全能满足真空压力浸漆设备控制的要求，因此不再需要另外的电源模块、数字量输入/输出模块。模块上的输入端子对应的输入地址是X000～X047，输出端子对应的输出地址是Y000～Y047。该系统I/O点没有用完，留有余量，以备系统扩大功能用。I/O地址分配如表所示。3 真空压力浸漆系统的PLC控制及程序设计真空压力浸漆控制系统是1个开关量顺序控制系统。3菱公司的FX2N系列PLC有两条步进顺控指令，并且有大量的状态元件，可用顺序控制设计法，用SFC语言的顺序功能图或状态转移图方式编程。当机组无故障时，由PLC控制开机组，然后储漆罐抽真空、储漆罐加热、储漆罐降温保存、干燥罐固化，完成真空压力浸漆工艺流程，最后停机组。如系统在运行进程中由于水环泵过载、冷却水压低，全部系统停止。4 结语真空压力浸漆设备采取PLC控制河道边的房子属于违建吗，由用户程序代替继电器控制电路，可以灵活方便地通过用户程序的改变来实现控制功能的改变，接线简单，故障点减少，可靠性大大增强。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章